紅薯易種植，光合作用能力強，單位面積的淀粉產(chǎn)量是其他谷類作物不能比的，所以在薯類淀粉加工行業(yè)中，紅薯已成為生產(chǎn)食用淀粉的主要原料作物。

不過由于目前我國的紅薯淀粉生產(chǎn)加工規(guī)模的自動化水平和集約化程度不夠，更多還是以農(nóng)村小規(guī)模加工企業(yè)、半手工作坊的模式進行生產(chǎn)，產(chǎn)量質量不穩(wěn)定，且會帶來環(huán)境污染的隱患。

紅薯淀粉廢水中含有大量有機污染物，如蛋白質、糖類、溶解性淀粉、微細纖維等，直接排放會造成嚴重的水體污染，也造成了資源浪費。

因此需要一種經(jīng)濟、高效的技術手段處理紅薯淀粉廢水，同時資源化回收廢水中蛋白等有用組分，大幅削減廢水的排放。

目前，國內常用的淀粉處理工藝都有哪些呢？尚清環(huán)保有專業(yè)意見可以供大家參考。

一. 厭氧-好氧串聯(lián)工藝或兩段好氧串聯(lián)工藝

厭氧部分一般采用厭氧濾池、UASB反應器、好氧部分采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法、氧化溝等工藝，此類工藝處理高濃度淀粉廢水存在能耗大、費用高、污泥產(chǎn)生量大等問題。

二. 化學絮凝法

此法常用的絮凝劑有聚鋁無機物、聚丙烯酸、季銨鹽，不過化學絮凝法對人畜存在毒性，使用化學絮凝法存在絮凝物無法飼料化或肥料化回收利用紅薯蛋白的問題。

三. 微生物絮凝劑-氣浮法

微生物絮凝劑具有高效、無毒、安全、環(huán)境友好等特點，可以解決一般化學絮凝劑的二次污染問題。

淀粉廢水中污染物主要是細小的固體懸浮物，對于比重接近于水的蛋白等物質，傳統(tǒng)沉淀難以去除，氣浮技術可以很好地解決這一問題，利用高度分散的微小氣泡作為載體去除粘附廢水中的懸浮物。

基建投資少，處理費用低，絮凝回收物不含有毒化學物質，可以進行飼料或肥料的資源化利用。