一體化全自動凈水器工藝

一、概述：
　　全自動凈水器是集混凝反應(yīng)、沉淀、過濾、自動虹吸式反沖洗、自動排泥于一體的高效全自動凈水設(shè)備。
二、特點：
　　該設(shè)備占地面積小、運行成本低、管理方便、設(shè)備完成調(diào)試后無需人工操作，可真正實現(xiàn)全天候全自動運行。
三、原理：
1、 污水經(jīng)水泵提升進入管道混合器，通過加藥裝置在管道混合器上投加絮凝劑（PAC/PAM），此時藥劑與原水在管道混合器內(nèi)進行接觸反應(yīng)后進入全自動凈水器的高濃度絮凝反應(yīng)室，使水中懸浮雜質(zhì)、膠體顆粒和部分微生物、細(xì)菌在混凝劑的作用下失穩(wěn)而生成大塊的絮凝體—“礬花”，礬花上升進入斜管沉淀區(qū)，在斜管的作用下流速減低，使礬花下沉、水流上升，從而達到泥水分離，下沉礬花是很好的吸附功能，能吸附水中上升的礬花，一塊下降，從而減輕后級負(fù)荷。經(jīng)斜管沉淀后水中大部分的懸浮物質(zhì)、膠體顆粒已去除。經(jīng)斜管沉淀后的水上升至清水區(qū)經(jīng)集水堰收集上升至高位水箱，經(jīng)高位水箱均勻分配給過濾區(qū)的各個過濾小區(qū)，水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)進一步的去除，從而達到用水要求。
2、沉淀池在運行一定時間后，由于沉淀雜質(zhì)的不斷增加，污泥槽中的污泥達到一定位置后（排泥時間為一設(shè)定值），時間控制器將信號反饋給電動閥，打開電動閥進行排泥，排泥完畢即關(guān)閉排泥閥（按設(shè)定時間運行）。
3、 過濾池運行一段時間后，由于濾料層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的增加，透過濾層的水量減少，虹吸上升管中的水位不斷升高，當(dāng)水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管落下，能過抽氣管，借以帶走虹吸下降管中的空氣，這時虹吸上升管和下降管中的水位同時上升，終兩者匯合，形成連續(xù)虹吸水流，于是反洗水通過濾層進行反洗，濾層膨脹，沖洗廢水由虹吸管經(jīng)過水封井排入溝渠。當(dāng)反洗水位降到虹吸破壞斗以下時，虹吸破壞管進氣，虹吸破壞，沖洗結(jié)束，重新開始過濾。
四、工藝特點：
1、 沉淀采用斜管沉淀：停留時間短、沉淀效率高、占地面積省。
2、斜管水流方向采用異向流，提高液面負(fù)荷。
3、 過濾采用多個過濾區(qū)：
5、一次性反洗水量少，減少反洗水的貯量。
6、反洗時，其它過濾區(qū)仍產(chǎn)水，水量不變，可同時供應(yīng)出水以及少量補充反洗水量，使濾層有足夠的反洗水量。
7、 停止反洗采用虹吸破壞斗：虹吸破壞管全部排列于虹吸破壞斗中，以防止虹吸破壞管進氣而使反洗不徹底時就破壞，影響該區(qū)制水周期。
8、本裝置采用重力、虹吸的原理自動控制，不僅系統(tǒng)的維修及維護的工作量小，且運行可靠；穩(wěn)定。
9、通過對沉淀過濾表面負(fù)荷，有效水深，污泥斗等參數(shù)的設(shè)計，合理選擇，從而提高了固液分離的效果。