今天，尚清環(huán)保將向大家介紹電鍍廢水處理工藝。為解決工業(yè)園區(qū)電鍍廢水處理后水質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)排放的問(wèn)題，本文采用混凝沉淀-UF/超濾工藝替代原砂濾段，進(jìn)行了方案比較，研究了各改造段的最佳運(yùn)行參數(shù)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性。結(jié)果表明，當(dāng)混凝段PAC投加量為10mg/L時(shí)，PAM投加量為70mg/L，UF段運(yùn)行壓力為0.25mpa，通過(guò)率為0.8時(shí)，Ni2+.CU2+.Cr.Cr6+濃度分別為0.35.0.38.0.42和0.22mg/L，改造成本僅增加0.8元/t。

      電鍍行業(yè)發(fā)展迅速，但電鍍廢水排放不達(dá)標(biāo)時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重污染了區(qū)域和地方環(huán)境。有效防治污染是建設(shè)幸福廣東的必然要求；珠海某工業(yè)園區(qū)有一批電鍍企業(yè)，主要涉及鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等電鍍工藝。廢水中含有大量的CU2+.CU2+.Ni2+.CR6+，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的化學(xué)處理，集中在工業(yè)園區(qū)污水處理站的某一段進(jìn)行集中處理。由于集中處理站工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備陳舊等原因，CU2+.CR.Ni2+等污染物無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；本文分析了電鍍廢水處理工藝中出水不達(dá)標(biāo)的原因，探索了廢水處理段的改造，使廢水達(dá)到了廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB/26-2001)和《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-208)。

      以上是尚清環(huán)保介紹的電鍍廢水處理工藝。更多污水處理知識(shí)，請(qǐng)咨詢尚清環(huán)保。

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